Produit auxiliaire d'industrie pétrochimique de l'oxygène de générateur de l'oxygène produisant la machine

1,Principe de fonctionnement du générateur d'oxygène :

La méthode d'adsorption modulée en pression (PSA) est une nouvelle technologie d'oxygène développée rapidement dans les années 1970.C'est l'air en tant que matière première, en utilisant un adsorbant solide hautement efficace et hautement sélectif - tamis moléculaire pour l'adsorption sélective de l'azote et de l'oxygène, la séparation de l'azote et de l'oxygène de l'air.L'azote et l'oxygène ont tous deux un moment quadripolaire, mais le moment quadripolaire de l'azote (0,31 A u65289X est beaucoup plus grand que celui de l'oxygène (0,10 A u65289X), de sorte que la capacité d'adsorption de l'azote sur le tamis moléculaire zéolitique est plus forte que celle de l'oxygène (l'interaction entre l'azote et les ions sur la surface du tamis moléculaire est plus fort). Par conséquent, lorsque l'air passe à travers le lit d'adsorption équipé d'adsorbant de tamis moléculaire zéolite sous pression, l'azote est absorbé par le tamis moléculaire. En raison d'une moindre adsorption d'oxygène, il s'enrichit en phase gazeuse et s'écoule hors du lit d'adsorption, de sorte que l'oxygène et l'azote sont séparés pour obtenir de l'oxygène.Lorsque le tamis moléculaire adsorbe l'azote presque à saturation, arrêtez l'air et réduisez la pression du lit d'adsorption, l'azote adsorbé par le tamis moléculaire peut être désorbé, et le tamis moléculaire est régénéré et réutilisé.L'oxygène peut être produit en continu en commutant entre deux lits d'adsorption ou plus.ts d'argon et d'oxygène sont proches l'un de l'autre.Par conséquent, l'usine d'oxygène d'adsorption du convertisseur de pression ne peut obtenir de l'oxygène qu'avec une concentration de 90 % ~ 95 % (la concentration limite d'oxygène est de 95,6 % et le reste est de l'argon), également appelée enrichissement en oxygène par rapport à la concentration de 99,5. % ou plus dans une usine de séparation cryogénique de l'air.L'ensemble du système se compose des composants suivants : module de purification d'air comprimé, réservoir de stockage d'air, dispositif de séparation de l'oxygène et de l'azote, réservoir tampon d'oxygène.

2,Caractéristiques techniques du générateur d'oxygène industriel PSA :

• L'air comprimé est équipé d'un dispositif de traitement de purification et de séchage de l'air, ce qui peut prolonger la durée de vie du tamis moléculaire.
• La nouvelle vanne à soupape pneumatique adoptée présente les avantages d'une vitesse d'ouverture et de fermeture rapide, d'aucune fuite, d'une longue durée de vie de commutation, d'une utilisation fréquente du processus psa et d'une grande fiabilité ;
• Conception parfaite du processus, sélection d'un nouveau tamis moléculaire ;
• Adoptez le nouveau processus de production d'oxygène, optimisez en permanence la conception de l'appareil, réduisez la consommation d'énergie et les investissements en capital ;
• Processus simple, conception de structure d'équipement compacte, économisant de l'espace au sol ;
• Performances stables de l'équipement, contrôle PLC, peut atteindre un fonctionnement automatique, faible taux d'échec de fonctionnement annuel
• Haut degré d'automatisation, production de gaz rapide. Démarrez, arrêtez, appuyez simplement sur le bouton, démarrez dans les 20 minutes pour produire du gaz;
• Faible consommation d'énergie, faibles coûts d'exploitation, air brut issu de la nature, seuls l'air comprimé et l'alimentation électrique peuvent produire de l'oxygène ;
• Fonctionnement automatique de l'équipement, l'ensemble du processus peut atteindre unatten
• Chargement de tamis moléculaire à haut rendement, durée de vie plus compacte, plus solide et plus longue;
• Pression, pureté, débit stable réglable, pour répondre aux différents besoins de la coutume ;
• Structure raisonnable, processus avancé, sûr et stable, faible consommation d'énergie ;
• Par rapport au coût élevé de l'oxygène en bouteille et de l'oxygène liquide, la machine de fabrication d'oxygène a le coût de fabrication d'oxygène le plus bas.Pour les entreprises engagées dans le traitement médical, le plateau, l'élevage, la protection de l'environnement et le soutien à la combustion depuis longtemps, l'utilisation d'une machine de fabrication d'oxygène est la plus rentable ;

La combustion enrichie en oxygène, le générateur d'oxygène industriel peut être largement utilisé dans l'industrie pétrochimique, la sidérurgie des fours électriques, la fabrication du papier, la production de verre, la fabrication d'ozone, l'aquaculture, le traitement des eaux usées, l'aérospatiale et d'autres industries et domaines, pour les différentes exigences des différents utilisateurs de différentes industries l'utilisation de l'oxygène, puisque fournir des équipements d'oxygène personnalisés et spécialisés, répondent pleinement aux exigences des différents utilisateurs de gaz.

Débit du système de générateur d'oxygène industriel PSA

• Obtenir de l'air comprimé et son prétraitement : de l'air comprimé avec une pression d'environ 0,6 à 0,7 mpa est fourni par un compresseur d'air applicable. L'air comprimé est éliminé par le filtre de niveau p avec de la poussière de grosses particules, refroidi par le sécheur de refroidissement, et grossièrement déshydraté.Le filtre de niveau m élimine les particules mélangées solides-liquides avec une taille de particule ≥1um, le filtre de niveau h élimine les particules mélangées solide-liquide avec une taille de particule ≥0.01um, et le filtre de niveau c élimine l'huile et l'eau ;
• Déshydratation fine : séchage, adsorption et analyse à tour jumelle en alternance, déshydratation en profondeur, le point de rosée atmosphérique peut être d'environ -40 ℃ d'air sec ;
• Débit constant et pression constante : l'air comprimé pur traverse le réservoir tampon d'air pour fournir une pression et un débit stables de gaz brut pour la colonne d'adsorption ;
• Élimination de l'azote par adsorption : l'air comprimé entre dans la tour d'adsorption, une tour d'adsorption, l'autre tour de désorption (régénération), avec deux tours en parallèle, alternant adsorption par compression et régénération par décompression, de manière à obtenir un débit d'oxygène continu ;
• Régulation stable du débit et de la pression : après l'adsorption, le réservoir tampon de processus est mis en place, ce qui répond aux exigences du processus et joue le rôle de régulation stable du débit et de la pression, afin d'obtenir le débit d'oxygène stable avec une pureté ≥90 % et une pression ≥ 0,4 mpa ;
• Dispositif Ⅰ, Ⅱ vanne d'admission d'oxygène d'adsorption et vanne de sortie de la tour et vanne supérieure et inférieure automatiquement par contrôleur programmable selon le temps stipulé, périodiquement pour produire l'adsorption de gaz et le décapage de la régénération.Un robinet à tournant sphérique est installé dans la canalisation de sortie d'oxygène pour réguler le débit de sortie et la pureté de l'oxygène du générateur d'oxygène, et un débitmètre est installé pour détecter le débit, et un orifice d'échantillonnage d'oxygène est configuré pour détecter la pureté de l'oxygène et le point de rosée.

Précautions pour une utilisation en toute sécurité

• L'oxygène est un gaz dangereux qui peut favoriser la combustion. Par conséquent, les fuites de gaz dans un espace confiné doivent être évitées pour éviter les accidents ;
• Les protections, les panneaux de sécurité et les dispositifs de sécurité ne doivent pas être déplacés, modifiés ou ajustés ;
• Lorsque l'équipement fonctionne, la porte du coffret électrique doit être fermée et interdite d'ouverture ;
• Ne démarrez jamais la machine dans un état dangereux.Si des problèmes sont détectés, n'essayez pas de le démarrer ;
• La pression de service la plus élevée ne doit pas être supérieure à la pression de conception de l'équipement (veuillez vous reporter à la plaque signalétique pour les paramètres de conception de l'équipement) ;
• La coque de l'équipement doit être mise à la terre pour éviter les accidents électriques, et l'utilisation du gaz doit être conforme aux réglementations de sécurité du gaz ;
• Ne faites jamais fonctionner la machine en état de manque de phase (vérifiez que l'alimentation électrique a une tension et un numéro de phase suffisants avant de démarrer), ou cela endommagera l'équipement ;
• Le non-respect des procédures et des précautions du manuel entraînera la possibilité d'accidents et de sécurité personnelle ;
• Les opérateurs doivent se conformer aux réglementations locales en matière de travail, d'exploitation et de sécurité et aux réglementations internes de l'usine en vigueur

Présentation de l'équipement connexe

La sortie de l'équipement de production d'oxygène psa dans ce projet est de l'oxygène, et la teneur en oxygène est de 93±3%. Point de rosée : ≤-60 ℃.Les équipements suivants peuvent être ajoutés après PSA :

• Ajouter un équipement d'ozone pour fabriquer de l'ozone.
• Différentes proportions de gaz mélangé peuvent être obtenues en ajoutant un dispositif de dosage.

Caractéristiques techniques de la sortie d'oxygène pur

Production : 235 Nm3/h

Pureté : 90 %--93 %

Pression : 0,3—0,4 MPa

Point de rosée atmosphérique :--60℃ (sous pression normale)

Température : température normale

Image du produit :

Date de livraison : 75 jours après réception du dépôt,

Production mensuelle : 60 ensembles/mois

Délai de paiement : 30 % d'acompte contre le PI signé, le solde de 70 % doit être payé avant l'expédition.

Après-vente : installation sur site d'usine et acceptation qualifiée de débogage