Il inclut la détermination des matières premières, des outils, des machines et des équipements nécessaires au produit et à la division du travail.Cette étape nécessite une préparation complète et une planification du produit pour assurer la qualité du produit et la capacité de production.
Lors de la production, il est nécessaire de sélectionner et de tester la qualité, les spécifications et les dimensions des matières premières afin de s'assurer que ces dernières peuvent répondre aux exigences du processus de production.
Selon le dessin de conception, les pièces sont traitées et assemblées pour produire finalement l'équipement qui répond aux exigences de conception.
Une fois la production terminée, il est nécessaire d'effectuer l'assemblage et le débogage.Le processus d'assemblage doit assurer l'exactitude et la précision de chaque composant pour assurer la qualité globale et la stabilité du produitEn même temps, pendant le processus de débogage,il est également nécessaire de prêter attention aux indicateurs de performance et aux performances de sécurité du produit afin de s'assurer que le produit peut fonctionner normalement et être utilisé..
Dans le processus de production, il est nécessaire d'effectuer diverses inspections et essais pour vérifier si le produit satisfait aux exigences de conception et aux spécifications standards.Le contrôle de la qualité est également nécessaire pour assurer la sécurité, fiabilité et durabilité du produit.
Après la fin de la production, il est nécessaire de procéder à l'emballage du produit et à l'acceptation par l'usine.Le processus d'emballage doit être emballé et étiqueté en fonction du type de produit et du mode de transport.L'acceptation par l'usine est de s'assurer que la qualité du produit peut répondre aux exigences du client et assurer les performances de sécurité du produit.
Notre société peut personnaliser l'équipement de gaz avec un volume et une pression de gaz différents selon les exigences du client.Nous avons coopéré avec de nombreuses entreprises internationales bien connues pour développer conjointement des projets à grande échelleLes produits spécifiques sont les suivants:
Système d'azote PSA:
Volume du gaz: 5 à 5000 Nm3/h;
La pression est de 0,6 MPa;
Points de rosée: -40 à -65°C;
Pureté: 95 à 99,999%.
Système d'azote PSA:
Volume du gaz: 5 à 5000 Nm3/h;
La pression est de 0,6 MPa (0,8 MPa en option);
Points de rosée: -40°C à -65°C (-70°C Facultatif) ;
Pureté: 95 à 99,999% (5% à 10 ppm O)2Facultatif).
Système d'azote PSA:
Volume du gaz: 5 à 5000 Nm3/h;
La pression est de 0,6 MPa;
Points de rosée: -40 à -65°C;
Pureté: 95 à 99,999%.
Unité de production d'oxygène PSA:
Volume du gaz: 2 à 200 Nm3/H;
Purification: 93% ± 3%;
La pression est de 0,4 MPa.
Point de rosée: -46°C (-70°C optionnel).
Générateur d'oxygène VPSA:
Volume du gaz: 30 à 3000 Nm3/h;
La pression est de 0,4 MPa.
Purification: 93% ± 3% (95 ± 2% en option) ;
Point de rosée: - 70°C.
Système de purification de l'azote:
Volume du gaz: 20 à 5000 Nm3/h;
La pression est de 0,5 MPa.
Purification: 99,9995%;
point de rosée: - 70°C;
teneur en hydrogène: 0 ppm;
Consommation de gaz de régénération: 10%.
50% des employés de l'entreprise sont engagés dans des travaux de conception et de développement, dont 2 ingénieurs supérieurs, les designers restants sont des ingénieurs, plus de 90% des employés ont obtenu leur diplôme universitaire.De nombreux concepteurs et ingénieurs de terrain ont une vaste expérience dans l'industrie de la séparation des gaz, au service de milliers de clients chaque année.
Rendu tridimensionnel de désoxygénation de l'hydrogène
Machines de rendu tridimensionnel de l'azote
Personne à contacter: Mr. Jack Shi
Téléphone: +8615962151869
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